11月6日13点48分，F4抛钢(gang)，F1咬(yao)钢(gang)！中南钢(gang)铁重庆钢(gang)铁热卷(juan)产(chan)线(xian)精轧(ya)双钢(gang)轧(ya)制(zhi)工艺测试取得(de)成功，F1咬(yao)钢(gang)间隙仅7.04秒，轧(ya)制(zhi)间隔时间取得(de)新突破，能(neng)(neng)够大(da)幅(fu)提升(sheng)产(chan)线(xian)作业效率(lv)，充分释(shi)放生产(chan)产(chan)能(neng)(neng)，为大(da)幅(fu)节能(neng)(neng)降耗创造条件。

连(lian)轧(ya)(ya)机(ji)组(zu)精轧(ya)(ya)双钢(gang)轧(ya)(ya)制，几乎是无间歇(xie)进(jin)钢(gang)，其对装备(bei)、操(cao)作和工艺都(dou)要求苛刻，一(yi)直被视为热卷产(chan)线轧(ya)(ya)制节奏的极(ji)限。集团公司领(ling)导(dao)在重(zhong)庆(qing)钢(gang)铁(tie)调研期(qi)间，对热卷产(chan)线提出(chu)新要求，要着力提升产(chan)线效率，进(jin)一(yi)步(bu)挑战极(ji)限，尽(jin)快实现精轧(ya)(ya)双钢(gang)轧(ya)(ya)制，达到国内热轧(ya)(ya)线领(ling)先水平。重(zhong)庆(qing)钢(gang)铁(tie)高度重(zhong)视，组(zu)建专业联合团队(dui)，明确“双钢(gang)轧(ya)(ya)制”任务目标。

重庆钢(gang)(gang)(gang)铁热卷产(chan)线(xian)各专业技术团(tuan)队迅速出动，开(kai)展专题(ti)推进会，从节奏控(kong)制(zhi)、在线(xian)跟踪、机组(zu)时(shi)序逻辑三(san)个(ge)维度着(zhe)手，梳理出粗轧末道(dao)次进钢(gang)(gang)(gang)条(tiao)件、出钢(gang)(gang)(gang)节奏、精轧侧(ce)导板控(kong)制(zhi)、精轧进钢(gang)(gang)(gang)及(ji)摆钢(gang)(gang)(gang)条(tiao)件、层冷模型(xing)控(kong)制(zhi)和卷取(qu)进钢(gang)(gang)(gang)等数10项关键节点(dian)和逻辑连锁(suo)堵(du)点(dian)，生(sheng)产(chan)技术员立即组(zu)织对(dui)典型(xing)产(chan)品(pin)规格进行全面测算，并根据(ju)6日生(sheng)产(chan)计(ji)划，选取(qu)了测试品(pin)规。

产(chan)线(xian)高(gao)效化、敢(gan)于超(chao)越(yue)，才能(neng)“活下去”，重庆钢铁将(jiang)不(bu)断推进双钢轧制攻关工作，力(li)争早日实现(xian)常(chang)态化轧制，在现(xian)有条件下充分发(fa)(fa)挥各机组效能(neng)，做到产(chan)能(neng)最大化。同时不(bu)断壮大研发(fa)(fa)力(li)量，加(jia)大研发(fa)(fa)力(li)度，打(da)造高(gao)附加(jia)值产(chan)品，为(wei)“活下去，好起来(lai)”注入(ru)强劲动(dong)力(li)。