助(zhu)力高(gao)效(xiao)(xiao)化(hua)生(sheng)产，实现降本(ben)增效(xiao)(xiao)。近期(qi)，炼(lian)(lian)钢厂聚(ju)焦生(sheng)产经营重点和降本(ben)增效(xiao)(xiao)难点，系统(tong)梳理推进(jin)的小改小革和技(ji)术创新项目陆续(xu)完成，将为下(xia)一步炼(lian)(lian)钢高(gao)效(xiao)(xiao)化(hua)生(sheng)产和推进(jin)降本(ben)增效(xiao)(xiao)注入强(qiang)劲动力。

“2#连铸(zhu)机完成新品种钢(gang)浇铸(zhu)！经(jing)检测(ce)钢(gang)坯无任何(he)质(zhi)量问题！”为应对市(shi)场变化(hua)，调整产(chan)品结(jie)构，提升(sheng)市(shi)场竞争(zheng)力，炼钢(gang)厂通过(guo)技术攻关(guan)与研(yan)究，4月20日，启动了2#连铸(zhu)机试点(dian)改造二冷区电磁搅拌(ban)系统，主(zhu)要施工内容为升(sheng)级变频柜(ju)、电磁搅拌(ban)辊(gun)修复、水系统恢复等。

“该(gai)项目由炼钢厂自主(zhu)实施，目前已成功投产。2＃连铸机电磁(ci)搅(jiao)拌功能恢复解决了热轧过程中容易出现(xian)的瓦楞状缺(que)陷，扩宽(kuan)了炼钢产品生产规格。”项目负责人表示。

炼钢厂板坯连铸机(ji)一直以来采用传(chuan)统长明火(huo)切割(ge)工艺，燃料、氧(yang)气消耗量大，通(tong)过对标学(xue)习先进单位，邀请供应商开展技术交流，最终(zhong)决定(ding)对板坯连铸一次切割(ge)进行升级改造(zao)(zao)，从传(chuan)统天(tian)然气长明火(huo)切割(ge)工艺改造(zao)(zao)成氢氧(yang)焰断(duan)火(huo)切割(ge)工艺。

7月底(di)，4号连铸机(ji)氢氧切(qie)割系统正式(shi)上(shang)线投用，板坯割缝(feng)宽度减少(shao)50%，天然气(qi)及氧气(qi)消耗量降低80%以上(shang)，全(quan)年预计(ji)降本200余万(wan)元。

为解决(jue)一转(zhuan)炉作业区(qu)冶金石(shi)灰(hui)(hui)输送途中粉状(zhuang)石(shi)灰(hui)(hui)较多且在(zai)输送过程中会被转(zhuan)炉一次(ci)除(chu)尘管(guan)道吸走的问题，炼(lian)钢(gang)厂于今年(nian)(nian)年(nian)(nian)初启动了《降低一炼(lian)钢(gang)除(chu)尘灰(hui)(hui)氧(yang)化钙含量工(gong)艺技术研(yan)究》科(ke)研(yan)项(xiang)(xiang)目(mu)(mu)，项(xiang)(xiang)目(mu)(mu)组(zu)通(tong)过考(kao)察学习借鉴同行先进(jin)(jin)经(jing)验，通(tong)过理(li)论分析可行性(xing)，再结合(he)实(shi)际(ji)情况对“石(shi)灰(hui)(hui)筛分”进(jin)(jin)行创(chuang)新、改(gai)进(jin)(jin)、完善。在(zai)项(xiang)(xiang)目(mu)(mu)组(zu)不懈的努力下(xia)，截至(zhi)7月底，项(xiang)(xiang)目(mu)(mu)已基本竣工(gong)。

“项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)(mu)申请了(le)2项(xiang)(xiang)(xiang)发明专利，认定了(le)1项(xiang)(xiang)(xiang)技术秘(mi)密，预计全年产生经(jing)济效(xiao)(xiao)益501.65万元，同时，还有(you)效(xiao)(xiao)减少粉尘(chen)排放环境效(xiao)(xiao)益显著。”项(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)(mu)负责人说道。